http://id.oil-proteinmachine.com
Beranda > Produk > Proyek Minyak Dan Lemak > Proyek Ekstraksi Minyak > Rotary Extractor untuk Ekstraksi

Rotary Extractor untuk Ekstraksi

    Jenis pembayaran: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Min. Memesan: 1 Bag/Bags
    Waktu pengiriman: 90 Hari
Info dasar

Model No: 100t/d

Deskripsi Produk

1 Fungsi, lingkup dan karakteristik kinerja yang berlaku :

Horizontal rotary extractor adalah sejenis peralatan ekstraksi minyak & lemak yang berkelanjutan, yang umum digunakan dalam industri minyak & lemak. Saat ini, diterapkan untuk mengekstrak minyak dari kedelai, kacang tanah, biji kapas, rapeseed, biji jarak, biji bunga matahari, dll.

Proses produksi bersifat kontinyu, ditambah konsumsi daya yang rendah , sehingga ekstraktor putar horizontal memiliki karakteristik struktur sederhana, proses berjalan stabil, kinerja kerja yang andal, perawatan yang nyaman, dan efek ekstraksi yang baik. Telah banyak digunakan di Cina.

2 Spesifikasi utama dan parameter teknis:

 Type

JPS320

JPS400

JPS450

JPS500

JPS550

JPS600

Capacity(t/d)

30

50

100

150

200

250

Equipment diameter

3200

4000

4500

5000

6000

6500

Cell height

1800

1900

2000

2000

2200

2400

Rotor

16

18

18

18

18

18

Motive power

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

3 Prinsip operasi dan struktur utama:

Horizontal rotary extractor adalah sejenis silinder kerucut terbalik berongga, yang dibagi menjadi 16-18 sel. Perakitan silinder rotor perlahan berputar di sekitar poros vertikal dengan kecepatan rendah. Selama proses operasi, makanan --- dari bengkel pra-perawatan, disampaikan oleh 1 # pengisi sekrup pengisi ke dalam ekstraktor melalui makan hopper. Menurut metode ekstraksi arus balik, terus semprot miscella dan pelarut segar ke lapisan bahan sel rotor, sehingga mengekstrak minyak secara bertahap. Jika rotasi rotor adalah CW (searah jarum jam), maka, arah aliran miscella adalah CCW (berlawanan arah jarum jam), dan sebaliknya. Ketika sel-sel diisi dengan makanan, pertama-tama semprotkan miscella dengan konsentrasi berbeda pada lapisan bahan, dan kemudian semprotkan pelarut segar akhirnya. Setelah 6-7 kali penyemprotan, konsentrasi miscella akan semakin tinggi. Dan miscella mengalir keluar dari alur minyak dengan konsentrasi tertinggi. Setiap sel suka tangki ekstraksi dengan sisi atas terbuka dan pelat bawah jaringan tetap (menembus bebas). Lapisan material menguras pelarut dengan sendirinya, dan kemudian jatuh ke pelepasan diskus melalui lubang pembuangan pelat grid, dan bahan dibuang dari pelepasan disk. Dalam ekstraktor putar horisontal, ketika makanan berputar satu siklus, makanan dapat menyelesaikan empat proses operasi (pemuatan, ekstraksi semprot, pembuangan dan pembuangan), sehingga membentuk proses produksi yang berkesinambungan. Semua bagian fungsi kerja di atas terdapat dalam selungkup silindris. Diperlukan bahwa enclosure ekstraktor putar horisontal harus sepenuhnya tertutup untuk memastikan keamanan.

Struktur utama: ekstraktor putar horisontal termasuk rotor, poros utama, pelat bawah grid, miscella hopper, silinder luar, peredaman gigi reduksi, manhole, perangkat penyegelan, perangkat penyemprotan, dll.

4 Instalasi peralatan:

Karena batas transportasi, rotari rotari horizontal yang diproduksi oleh perusahaan kami selalu dibagi menjadi banyak bagian dan dikirim ke situs konstruksi. Karena jarak transportasi dan ukuran peralatan berbeda, jumlah bagian yang dibagi berbeda. Secara umum, ada basis hopper minyak, kelompok pelat grid, pelat atas dan bawah silinder, cincin U-steel, rotor rakitan (dibagi menjadi banyak bagian ketika itu terlalu besar), perangkat transmisi pengurangan, manhole, perangkat penyegelan, dll.

Peralatan harus dipasang di lokasi sesuai dengan panduan teknis dan pengawasan kualitas teknisi kami. Langkah-langkah utamanya adalah sebagai berikut:

( 1 ) Pondasi peralatan harus dilakukan berdasarkan gambar desain pondasi. Bagian yang tertanam harus diletakkan dengan lancar sesuai dengan ukuran yang ditentukan. Periode pengeringan udara tidak boleh kurang dari 15 hari ( 15 hari).

( 2 ) Berdasarkan gambar desain, konfirmasikan posisi kaki peralatan. Setelah garis, periksa apakah tinggi masing-masing kaki seragam, dan buat gasket dengan semua jenis spesifikasi untuk cadangan.

( 3 ) Menurut gambar, benar-benar membuat rak baja U dan miscella hopper di situs pada awalnya. Setelah mengangkat rak U-steel dan miscella hopper, tambahkan kaki peralatan, sesuaikan level dan las dengan kuat, kemudian selesaikan leveling atau trotoar dari pelat bawah grid.

( 4 ) rakitan Rotor umumnya dilakukan di situs, pertama memposisikan rotor silinder dalam, menemukan sejumlah titik dukungan tingkat pada bidang pelat grid, pengelasan tack lengkap dari papan partisi. Setelah mengelilingi kandang rotor, angkat poros utama dan letakkan, lalu kumpulkan silinder luar dan cangkang atas.

( 5 ) Saat pemasangan, penopang atas bantalan harus sejajar. Setelah menyesuaikan poros utama ke posisi tengah, las poros penghubung ke rotor dengan kuat. Jika sesuai setelah diperiksa dan disesuaikan, selesaikan perakitan di tempat dari ekstraktor rotari horizontal.

( 6 ) Atur platform instalasi pada posisi perangkat transmisi gaya aktif. Taruh perangkat transmisi pengurangan pada posisi platform yang relevan, dan pasang cincin gigi berdasarkan gambar. Periksa nilai bouncing dari ring persneling hingga sesuai, lalu instal perangkat transmisi reduksi tetap.

( 7 ) Menurut gambar, instal manhole, perangkat penyegelan, makan hopper, perangkat penyemprotan besar, filter miscella, penyegelan sabuk kanvas, dll.

5 Debugging dan commissioning:

( 1 ) Setelah selesainya instalasi, lakukan uji operasi kosong untuk memeriksa apakah peralatan berjalan fleksibel, kondisi sambungan antara gigi transmisi dan ring gigi normal, penautan antara gigi dan cincin gigi seragam atau tidak. Pastikan transmisi stabil dan tidak ada suara abnormal.

( 2 ) Periksa apakah tabung penyambung sesuai dengan persyaratan teknis. Di bawah kondisi tekanan normal, lakukan uji pengisian air pada miscella hopper dan cangkang horizontal rotary extractor. Jika ada titik kebocoran, harap las dengan tepat pada waktunya.

( 3 ) Dalam periode uji coba, periksa apakah kesenjangan antara rotor dan dasar pelat grid bertepatan, segel antara sabuk kanvas (atau lembaran aluminium) dan pelat bawah grid dapat diandalkan atau tidak.

6 Peraturan operasi dan keselamatan:

Di dalam suhu operasi ekstraktor putar horisontal adalah 45 ~ 55 ; tekanan dalam adalah tekanan mikro negatif; kelembaban makanan adalah 7 * 9%; isi makanan denda kurang dari 5% ( 5 % ).

Ketika ekstraktor putar horisontal beroperasi, pertama pompa pelarut segar dalam pompa pelarut yang beredar ke dalam ekstraktor. Ketika semua alur minyak diisi dengan pelarut, mulai motor penggerak utama untuk memutar rotor, mulai 1 # mengisi pengumpan sekrup untuk memulai bahan makan, dan pada saat yang sama memulai pompa pelarut lainnya untuk melakukan penyemprotan dan daur ulang, ekstraksi sel makanan berputar perlahan . Sampaikan makanan ke DTC desolventizer. Selama proses ekstraksi dari ekstraktor putar horisontal, operator harus sering memperhatikan aliran pelarut dan miscella, amati apakah pemberian makan dan pemakaian normal, dan periksa apakah peralatan tersebut mengalami kebocoran atau tidak. Dan pada saat yang sama, miscella terkonsentrasi dapat dipompa keluar. Mulai konveyor makan vertikal sebelum sel ekstraksi pertama penuh dengan bahan berputar ke sel pembuangan.

Selain pelarut segar ke dalam aliran ekstraktor harus dikontrol sesuai dengan rasio pelarut, masih perlu penyesuaian yang tepat sesuai dengan konsentrasi miscella dan tingkat minyak sisa dalam makanan. Secara umum, upayakan untuk meningkatkan konsentrasi miscella, dan kurangi tingkat minyak sisa dalam makanan sejauh mungkin. Pada premis bahwa tingkat minyak sisa dalam makanan mencapai target yang ditetapkan, kurangi jumlah pelarut segar ke dalam ekstraktor sejauh mungkin, yang selanjutnya dapat mengurangi kerugian pelarut. Selain itu, kualitas pelarut segar juga harus dijamin, tidak boleh mengandung kotoran atau air, jika tidak, harus dirawat sebelum digunakan.

Tidak ada kegagalan peralatan secara umum. Ketika fenomena abnormal muncul dalam operasi, hentikan peralatan yang berjalan segera untuk menemukan penyebab dan singkirkan kegagalan di bawah kondisi pelarutan secara umum. Selama pemecahan masalah, mengambil proteksi kebakaran dan tindakan anti-statis diperlukan. Dan alat-alatnya harus terbuat dari kayu, tembaga, alat alumina. Hentikan peralatan saat peralatan harus dibongkar. Setelah 2-3 jam, ketika suhu peralatan menurun ke suhu normal, buka manhole dengan perhatian khusus terhadap perlindungan keselamatan. Hindari listrik statis dan mencegah gas pelarut mengalir keluar. Sumber api jauh. Perhatikan ventilasi bengkel dan perlindungan keselamatan personil.

Rotary Extractor

Kami juga menyediakan proyek dan peralatan berikut:

Proyek Pretreatment Oilseed

Oilseed Pressing Project

Proyek Ekstraksi Minyak

Proyek Pemurnian Minyak

Proyek Penyulingan Miscelella Cottonseed

Suhu Rendah dan Proyek Makan Kedelai yang Dapat Dimakan
Proyek Konsentrat Protein Kedelai
Proyek Isolat Protein Kedelai
Proyek Proteons Proteid
Proyek Bubuk Kedelai Lemak Penuh
ASME Pressure Vessel
Heat Exchanger ASME



Kategori Produk : Proyek Minyak Dan Lemak > Proyek Ekstraksi Minyak

Email ke pemasok ini
  • *Subjek:
  • *Pesan:
    Pesan Anda harus antara 20-8000 karakter
Berkomunikasi dengan pemasok?Pemasok
Chen Weichuang Mr. Chen Weichuang
Apa yang dapat saya lakukan untuk Anda?
Ngobrol Hubungi pemasok